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Le processus de post-fusion dans les fonderies représente une phase cruciale, non seulement pour la qualité du produit final, mais aussi pour la sécurité des opérateurs impliqués. Cependant, les risques ne se limitent pas à cette phase: l’ensemble du cycle de production présente de nombreux problèmes critiques qu’il ne faut pas sous-estimer. Nous en discutons en détail dans notre article de blog dédié: «Quels sont les rôles les plus à risque dans la fonderie?». Pour entrer plus en détail, la phase de post-fusion comprend des opérations complexes telles que l’usinage, le traitement thermique, la finition et l’application de revêtements. Activités souvent exposées à des dangers spécifiques, parfois non immédiatement visibles. Reconnaître ces risques et s’équiper de l’équipement de protection individuelle (EPI) approprié est essentiel pour créer un environnement de travail sûr et efficace, conforme à la réglementation en vigueur. Les principaux risques après la fusion Lors de la phase de finition et de post-coulée, les opérateurs sont exposés à une variété de risques qui doivent être gérés avec soin et avec des outils de protection adéquats: 1. Exposition à la chaleur: la manipulation de pièces moulées chaudes et la proximité de surfaces à haute température font des risques thermiques l’un des plus courants. Selon l'activité (meulage, soudage, polissage, etc.), il est nécessaire de choisir des EPI spécifiques, comme des gants résistants à la chaleur de contact ou à la chaleur radiante. 2. Risques d’impact et d’abrasion: Les opérations de finition mécanique, telles que le meulage, peuvent provoquer des impacts, des rayures et des abrasions. Ces dangers sont amplifiés dans les environnements avec présence de débris métalliques et de surfaces inégales. 3. Risques respiratoires: Souvent négligés, les risques respiratoires comprennent la poussière de silice, les fumées métalliques, les vapeurs toxiques et les résidus de peinture. L’inhalation prolongée de ces substances peut entraîner des maladies graves telles que la silicose, l’asthme professionnel et les maladies pulmonaires chroniques. Dispositifs de protection: ce dont vous avez vraiment besoin La protection thermique en fonderie nécessite des gants résistants aux coupures et à la chaleur, spécifiquement conçus pour les températures élevées, avec également un bon degré de résistance aux risques mécaniques. Si vous souhaitez en savoir plus, nous en parlons dans notre article de blog dédié EPI et gants résistants à la chaleur et à haute résistance aux coupures. D'une manière générale, les gants en aramide sont idéaux pour les environnements où le seuil de 250°C est facilement dépassé, offrant une barrière efficace jusqu'à 1000°C. Pour les tâches nécessitant plus de flexibilité, comme le soudage ou la finition, des gants en cuir avec inserts aluminisés peuvent être utilisés pour se protéger de la chaleur radiante. L'évolution technologique des matériaux a également permis de combiner résistance à la chaleur et protection contre les coupures, en maintenant une dextérité élevée même dans des conditions de travail complexes. La réponse de Coval Safety: une protection totale avec la gamme HEAT Pour assurer sécurité et confort dans les environnements à haute température, Coval Safety propose la gamme HEAT, spécialisée dans la protection contre la chaleur radiante et de contact. La gamme comprend des gants et des vêtements professionnels résistants à la chaleur, idéaux pour les fonderies, les aciéries, l'industrie du verre et le travail des métaux. Les produits de la gamme HEAT comprennent: Gants en tissu aramide S5TK, idéaux pour la manipulation en toute sécurité d'objets chauds dans les fonderies et le travail des métaux. Fabriqués en double couche d'aramide, ils offrent une haute résistance à la fois à la chaleur de contact et aux risques mécaniques. Gants résistants à la chaleur en tissu aramide F2AGP/18TK, conçus pour les environnements à haute température, en présence de surfaces fondantes ou chaudes. La structure isolante multicouche réduit la transmission de chaleur, offrant une protection fiable en cas de contact prolongé avec des objets chauds. La veste et le pantalon Prowear D3E3, fabriqués à partir d'un tissu intrinsèquement ignifuge, maintiennent la protection même après de nombreux lavages. Ils offrent une isolation thermique élevée et une résistance aux projections de métal en fusion (aluminium et fer). Certifiés selon la norme ISO 11612:2015 A1 B1 C1 D3 E3 F1, ils constituent des EPI indispensables pour les fonderies, les aciéries et les usines métallurgiques. Tous les produits de la gamme HEAT sont certifiés selon la réglementation européenne et conçus en collaboration avec les opérateurs du secteur pour garantir une fiabilité maximale sur le terrain. Pour choisir la solution la mieux adaptée à votre environnement de travail:

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