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title: Safety magazine | Amedeo Caporrino
description: Safety Magazine è il blog sul mondo della sicurezza per RSPP, aziende e lavoratori che vogliono informarsi sulle ultime soluzioni e tecnologie disponibili
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#### Amedeo Caporrino

[![Guanti per fonderia: quali caratteristiche deve avere un DPI per alte temperature?](https://info.covalsafety.com/hs-fs/hubfs/001-15-10-BLOGPOST-CARATTERISTICHE-GUANTI-HEAT.jpg?width=600&name=001-15-10-BLOGPOST-CARATTERISTICHE-GUANTI-HEAT.jpg)](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/guanti-per-fonderia-quali-caratteristiche-deve-avere-un-dpi-per-alte-temperature)

[Guide alla scelta del prodotto](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/tag/guide-alla-scelta-del-prodotto), [HEAT](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/tag/heat)

## [Guanti per fonderia: quali caratteristiche deve avere un DPI per alte temperature?](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/guanti-per-fonderia-quali-caratteristiche-deve-avere-un-dpi-per-alte-temperature)

14 ottobre 2026

**Come scegliere i guanti per fonderia? Scopri quali caratteristiche e prestazioni valutare per proteggere le mani dal calore, dal metallo fuso, dagli...**

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[![Protezione Raggi UV e IR nella Saldatura: L'Importanza dei DPI Certificati](https://info.covalsafety.com/hs-fs/hubfs/000-COPERTINA-07-BLOGPOST-Protezione-Raggi-UV-e-IR-nella-Saldatura.jpg?width=600&name=000-COPERTINA-07-BLOGPOST-Protezione-Raggi-UV-e-IR-nella-Saldatura.jpg)](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/protezione-raggi-uv-e-ir-nella-saldatura-limportanza-dei-dpi-certificati)

[Guide alla scelta del prodotto](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/tag/guide-alla-scelta-del-prodotto), [WELD](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/tag/weld)

## [Protezione Raggi UV e IR nella Saldatura: L'Importanza dei DPI Certificati](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/protezione-raggi-uv-e-ir-nella-saldatura-limportanza-dei-dpi-certificati)

7 luglio 2026

Quando si progetta la sicurezza nella saldatura, l’attenzione di RSPP e datori di lavoro si concentra quasi sempre sui rischi più evidenti:...

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[![Guanti Criogenici e Protezione contro il Freddo: la Sicurezza sul Lavoro con Coval Safety](https://info.covalsafety.com/hs-fs/hubfs/000-CRYO-COPERTINA.jpg?width=600&name=000-CRYO-COPERTINA.jpg)](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/guanti-criogenici-e-protezione-contro-il-freddo-la-sicurezza-sul-lavoro-con-coval-safety)

[Coval](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/tag/coval), [Presentazione Prodotti](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/tag/presentazione-prodotti), [COLD](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/tag/cold)

## [Guanti Criogenici e Protezione contro il Freddo: la Sicurezza sul Lavoro con Coval Safety](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/guanti-criogenici-e-protezione-contro-il-freddo-la-sicurezza-sul-lavoro-con-coval-safety)

20 gennaio 2026

Quando si parla di protezione contro il freddo, è fondamentale scegliere il giusto tipo di guanto per la specifica applicazione. Esistono due...

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[Amedeo Caporrino](https://info.covalsafety.com/safety-magazine/author/amedeo-caporrino)

14 ottobre 2026

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Quando si parla di protezione contro il freddo, è fondamentale scegliere il giusto tipo di guanto per la specifica applicazione. Esistono due...

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Coval Safety è un marchio di Idee Cocco Italia SRL, storica azienda leader nel settore dei guanti e abbigliamento anticalore

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  "articleBody" : "Come scegliere i guanti per fonderia? Scopri quali caratteristiche e prestazioni valutare per proteggere le mani dal calore, dal metallo fuso, dagli schizzi e dai rischi meccanici. Non esiste un unico guanto per alte temperature adatto a tutte le lavorazioni in fonderia. La scelta del DPI dipende dal tipo di calore a cui l’operatore è esposto, dalla durata e dalle modalità dell’esposizione, dalla possibile presenza di metallo fuso e dagli eventuali rischi meccanici associati alla lavorazione. Le attività in fonderia possono infatti esporre le mani degli operatori a rischi differenti e, in alcuni casi, contemporanei: calore da contatto, calore radiante, calore convettivo, schizzi di metallo fuso e rischi meccanici. Per questo motivo, scegliere i guanti per fonderia non significa semplicemente individuare un modello resistente alle alte temperature. È necessario considerare la fonte di calore, la modalità e la durata dell’esposizione, la possibile presenza di metallo fuso e le caratteristiche della lavorazione svolta. Ma quali sono le prestazioni da valutare quando si sceglie un guanto anticalore per fonderia? Guanti per fonderia: quali sono i principali rischi per le mani? In un ambiente di fonderia possono essere presenti contemporaneamente diversi fattori di rischio. Il guanto deve quindi essere scelto sulla base della specifica attività e della valutazione dei rischi, e non soltanto considerando la temperatura raggiunta dalla fonte di calore. Nella pratica, più rischi possono essere presenti nella stessa attività. Per questo, la scelta del DPI deve tenere conto dell’insieme delle condizioni di lavoro e delle diverse fasi del processo produttivo. Calore da contatto Il calore da contatto si verifica quando il guanto entra direttamente in contatto con una superficie o un oggetto caldo. Durante la movimentazione di componenti metallici, utensili o pezzi riscaldati, il guanto deve contribuire a limitare il trasferimento di calore verso la mano. In questo caso, non è sufficiente considerare soltanto la temperatura dell’oggetto: è necessario valutare anche la durata prevedibile del contatto e le effettive condizioni di utilizzo. Temperatura e tempo di contatto sono quindi due elementi strettamente collegati nella scelta del guanto anticalore. Calore radiante Il calore può raggiungere le mani dell’operatore anche senza un contatto diretto con una superficie calda. È il caso delle attività svolte in prossimità di forni, crogioli, metallo incandescente e altre fonti di intenso irraggiamento termico. In queste situazioni è importante valutare la prestazione del guanto nei confronti del calore radiante, considerando le caratteristiche della fonte, la distanza e la durata dell’esposizione. Materiali riflettenti, come i tessuti alluminizzati utilizzati in alcuni indumenti protettivi per fonderia, possono essere impiegati quando l’applicazione richiede una specifica protezione dall’irraggiamento termico. Vuoi approfondire questo rischio? Scopri che cos’è il calore radiante e quali soluzioni possono essere utilizzate per proteggersi in fonderia e acciaieria, leggendo QUI. Calore convettivo Un ulteriore rischio da considerare, quando presente nella specifica applicazione, è il calore convettivo, cioè il trasferimento di calore attraverso fluidi o gas caldi in movimento. Anche questa modalità di esposizione è distinta dal calore da contatto e dal calore radiante e richiede quindi una valutazione specifica delle prestazioni del DPI. Metallo fuso e schizzi Uno dei rischi più caratteristici delle lavorazioni in fonderia è rappresentato dall’esposizione a metallo fuso e materiali ad alta temperatura. La norma EN 407 distingue, in particolare, la prestazione relativa ai piccoli spruzzi di metallo fuso da quella relativa alle grandi quantità di metallo fuso. La scelta del guanto deve quindi tenere conto della tipologia di esposizione che può verificarsi durante la specifica lavorazione e delle prestazioni dichiarate dal fabbricante. È inoltre importante valutare l’estensione della zona da proteggere: se il rischio interessa anche il polso o l’avambraccio, può essere necessario scegliere un guanto da fonderia con manichetta lunga o integrare la protezione con altri DPI adeguati. Abrasione e rischi meccanici Le mani degli operatori possono essere esposte anche a rischi meccanici durante la movimentazione di componenti metallici, utensili e materiali. Per questo motivo, nella scelta dei guanti per fonderia, la protezione dai rischi termici deve essere valutata insieme alle prestazioni richieste contro i rischi meccanici. A seconda dell’attività possono essere rilevanti fattori come abrasione, taglio, strappo e perforazione. La scelta deve quindi considerare l’insieme dei rischi presenti nella lavorazione e non una singola caratteristica del guanto. I rischi termici e meccanici possono variare anche nelle diverse fasi del processo produttivo. Nel nostro approfondimento sulla sicurezza nella post-fusione analizziamo alcuni dei principali rischi e le relative esigenze di protezione. Li trovi QUI. EN 407:2020: quali prestazioni valutare nei guanti per rischi termici? Quando si scelgono guanti destinati alla protezione contro rischi termici, uno dei principali riferimenti normativi è la EN 407:2020, relativa ai guanti e agli altri dispositivi di protezione della mano contro il calore e/o il fuoco. La norma distingue diverse tipologie di prestazione nei confronti dei rischi termici: propagazione limitata della fiamma; calore da contatto; calore convettivo; calore radiante; piccoli spruzzi di metallo fuso; grandi quantità di metallo fuso. Questa distinzione è particolarmente importante in fonderia: un guanto non deve essere valutato soltanto in base alla temperatura massima raggiunta dalla fonte di calore, ma in relazione al tipo di esposizione e alle condizioni effettive di utilizzo. I livelli di prestazione indicati dalla EN 407:2020 si riferiscono infatti a specifici metodi di prova e devono essere interpretati in funzione del rischio presente nella lavorazione. Per approfondire i metodi di prova e l’interpretazione dei livelli di prestazione, consulta la nostra guida alla norma EN 407:2020 per i guanti protettivi contro i rischi termici. Un guanto che presenta un determinato livello di prestazione contro il calore da contatto, infatti, non offre automaticamente lo stesso livello di protezione contro il calore radiante o contro il metallo fuso. Per questo motivo, nella scelta del DPI è necessario verificare quali prestazioni siano state effettivamente valutate e i relativi livelli dichiarati dal fabbricante. Come scegliere il guanto per fonderia? La scelta del guanto più adatto deve partire dall’analisi della specifica attività e dei rischi a cui l’operatore può essere esposto. In particolare, è importante: identificare il tipo di rischio termico: calore da contatto, convettivo, radiante, fiamma o metallo fuso; valutare la durata e le modalità dell’esposizione; verificare i livelli di prestazione dichiarati secondo la EN 407:2020; considerare gli eventuali rischi meccanici, come abrasione, taglio, strappo e perforazione; valutare l’estensione della protezione necessaria, soprattutto in presenza di schizzi o materiale ad alta temperatura; considerare le esigenze operative, come destrezza, presa e capacità di manipolare correttamente componenti e utensili. Il guanto deve quindi garantire un livello di protezione adeguato ai rischi presenti senza trascurare le caratteristiche necessarie per svolgere la lavorazione in sicurezza ed efficacia. Guanti per fonderia: la scelta parte dalla valutazione del rischio Scegliere i guanti per fonderia significa valutare più fattori contemporaneamente: tipo di calore, temperatura, durata dell’esposizione, presenza di metallo fuso, rischi meccanici e caratteristiche della lavorazione. La EN 407:2020 rappresenta un riferimento fondamentale per identificare e confrontare le prestazioni dei guanti contro i rischi termici, ma la scelta del DPI deve sempre essere rapportata alle condizioni effettive di utilizzo. In base all’applicazione, ci sono dei prodotti di punta di Coval Safety per la fonderia: Guanti SCT-4, in pelle crosta termica premium, con rinforzi su palmo e dita, fodera termoisolante e manichetta in cotone ignifugo, progettati per proteggere da calore e spruzzi di metallo fuso nelle applicazioni metallurgiche. Guanti C2AGP/18TK, progettati per ambienti ad alta temperatura, offrono resistenza al calore da contatto fino a 500 °C. La struttura multistrato isolante limita la trasmissione del calore durante la manipolazione di superfici e oggetti roventi. Giacca e pantaloni PROWEAR D3E3, realizzati in tessuto intrinsecamente ignifugo, conservano le proprietà protettive anche dopo ripetuti lavaggi. Garantiscono isolamento termico e protezione dagli spruzzi di metallo fuso, inclusi alluminio e ferro. Conformi alla ISO 11612:2015 A1 B1 C1 D3 E3 F1, sono indicati per l’impiego in fonderie, acciaierie e industria metallurgica. Devi individuare il guanto più adatto per una specifica applicazione in fonderia? Contatta COVAL Safety per valutare la soluzione di protezione più adatta ai rischi presenti nella tua lavorazione.",
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I rischi invisibili della saldatura: Raggi Ultravioletti (UV) e Infrarossi (IR) Come abbiamo già analizzato nel nostro approfondimento sui diversi tipi di saldatura e la scelta dei guanti anticalore, ogni tecnologia (MIG/MAG, TIG, Elettrodo) comporta sollecitazioni differenti. Tuttavia, la produzione di radiazioni nocive accomuna tutti i processi ad arco, suddividendosi in due macro-categorie di rischio: Raggi Ultravioletti (UV): Sono i responsabili di reazioni fotochimiche immediate e cumulative. A livello oculare, provocano infiammazioni dolorose alla cornea (la cosiddetta cecità da arco o colpo d'arco). Sulla pelle, un'esposizione non protetta anche di pochissimi secondi genera eritemi sovrapponibili a forti scottature solari. Sul lungo periodo, il rischio cumulativo aumenta l'incidenza di cataratta e carcinomi cutanei. Raggi Infrarossi (IR): Sebbene generino un calore percepibile, contengono onde invisibili che penetrano in profondità nei tessuti oculari e cutanei. Questo spettro causa danni termici strutturali e bruciature profonde, accelerando il deterioramento cellulare e l'invecchiamento precoce della pelle. Per neutralizzare queste minacce, non basta una generica barriera fisica: è essenziale che la pelle e la vista siano schermate da dispositivi di protezione individuale certificati, il cui fattore di protezione (scala di trasmissione) sia rigorosamente testato e garantito dal produttore. I fattori di rischio complementari: fumi, gas e radiazioni ottiche Una valutazione dei rischi davvero efficace deve considerare che l'arco elettrico non agisce mai da solo. Durante la saldatura, la decomposizione termica dei materiali, dei flussi e dei gas di protezione genera una combinazione di minacce simultanee: fumi di saldatura tossici, gas di scarico e particolato sospeso. La protezione dell'operatore richiede quindi un approccio olistico e integrato, dove i dispositivi di protezione del corpo lavorano in sinergia con i dispositivi di protezione facciale e respiratoria: Protezione combinata Viso-Occhi: Schermi e caschi da saldatura devono essere dotati di filtri ad oscuramento automatico (conformi alla norma EN 379) o filtri passivi idonei per bloccare l'intensità luminosa e le radiazioni ROA, evitando la cheratite attinica. Protezione delle Vie Respiratorie: I fumi contengono ossidi metallici (ferro, manganese, cromo) che richiedono sistemi di ventilazione localizzata o l'uso di facciali filtranti avanzati (FFP3) e sistemi elettroventilati (PAPR) integrati nel casco per prevenire patologie respiratorie croniche. L'intersezione della sicurezza: Un casco da saldatura avanzato protegge gli occhi dai raggi UV/IR e i polmoni dai fumi, ma lascia esposto il collo e la gola alle radiazioni riflesse se non è perfettamente raccordato con una giacca protettiva a collo alto. La sicurezza si ottiene solo quando non vi sono punti scoperti tra i diversi DPI in uso. Normative DPI Saldatura: Come verificare i materiali certificati La prevenzione dei rischi richiede una copertura totale. La scelta della dotazione aziendale deve ricadere tassativamente su dispositivi conformi alle specifiche normative europee sui DPI: Abbigliamento di protezione per saldatura (Normativa ISO 11611) Gli indumenti da lavoro comuni in cotone non hanno alcun potere schermante e rischiano di incendiarsi o lasciar passar i raggi nocivi. Nel nostro articolo sul ruolo indispensabile della giacca per saldatura abbiamo evidenziato come il design e la copertura siano vitali. Dal punto di vista dei materiali, l'uso di giacche, grembiuli e maniche in pelle crosta di alta qualità o in tessuti tecnici ignifughi conformi alla norma ISO 11611 permette di bloccare efficacemente le radiazioni, impedendo che i raggi UV/IR danneggino la cute. Guanti di protezione per saldatori (Normativa EN 12477) Le mani e le braccia sono gli elementi più vicini alla sorgente di radiazione e all'arco elettrico. I guanti da saldatura devono essere certificati secondo la norma UNI EN 12477. Questa certificazione garantisce un isolamento termico e una resistenza alle radiazioni costanti nel tempo, dividendo i dispositivi in due categorie d'uso: Guanti da saldatura Tipo A: Offrono una maggiore protezione termomeccanica. Sono fortemente consigliati per la saldatura MIG/MAG e ad elettrodo, dove l'intensità dell'arco e le radiazioni emesse sono elevate. Guanti da saldatura Tipo B: Offrono una maggiore destrezza e flessibilità. Sono lo standard raccomandato per la saldatura TIG, dove serve massima sensibilità manuale pur mantenendo una schermatura efficace dai raggi UV/IR. Scegliere la qualità dei materiali: una scelta strategica Affidarsi a soluzioni non certificate o a materiali scadenti espone l'azienda a un duplice rischio: il mancato rispetto della compliance normativa (con le pesanti sanzioni previste dal D.Lgs 81/08 in materia di salute e sicurezza) e l'aumento dei tassi di assenteismo per infortunio o malattia professionale cronica. I materiali certificati utilizzati per i dispositivi Coval Safety assicurano che la capacità di schermatura e la scala di trasmissione dichiarate siano effettive e durature. Investire in DPI di qualità superiore significa proteggere il lavoratore sia dagli shock termici immediati che dalle radiazioni cumulative, garantendo al contempo una maggiore durabilità del dispositivo e una conseguente ottimizzazione del budget aziendale. Proteggi la tua squadra dai rischi della saldatura La sicurezza nei reparti di carpenteria e fonderia richiede soluzioni affidabili e conformi alle normative più stringenti. Non lasciare che le radiazioni e i fumi compromettano la produttività e la salute della tua azienda. Consulta la nostra gamma di guanti e abbigliamento da saldatura: Scopri i prodotti certificati UNI EN 12477 e ISO 11611 progettati per i professionisti del settore.",
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  "articleBody" : "Quando si parla di protezione contro il freddo, è fondamentale scegliere il giusto tipo di guanto per la specifica applicazione. Esistono due categorie principali di guanti destinati a proteggere le mani da temperature basse: i guanti antifreddo e i guanti criogenici. Sebbene entrambi siano certificati secondo la norma EN 511, che stabilisce i requisiti di protezione per i guanti contro il freddo, questi due tipi di guanti differiscono notevolmente nelle loro caratteristiche e nei contesti di utilizzo. Vediamo le principali differenze. Guanti Antifreddo: Protezione per le Condizioni Estreme I guanti antifreddo sono indicati per chi lavora in ambienti con basse temperature, generalmente all’esterno o all’interno delle celle frigorifere. Sono progettati per isolare le mani dal freddo, mantenendo la temperatura corporea e garantendo libertà di movimento per le dita, oltre che prevenire il congelamento o i danni legati alla bassa temperatura. Questi guanti sono generalmente realizzati con materiali termici e isolanti, in grado di offrire una protezione adeguata contro il freddo senza compromettere la funzionalità. Inoltre, molti modelli di guanti antifreddo sono impermeabili e antivento, aggiungendo un ulteriore strato di protezione contro le intemperie. Gli ambiti di utilizzo includono: Industria Alimentare: per lavorare in ambienti refrigerati e congelati (come ad esempio all’interno delle celle frigorifere). Logistica e Trasporti: per operazioni all’aperto durante l'inverno. Edilizia: per chi lavora in ambienti esposti al freddo. Squadre di Soccorso: per interventi in ambienti gelidi. Questi guanti sono ideali per chi deve affrontare il freddo, ma non necessariamente temperature estreme come quelle che si incontrano in ambienti criogenici. Guanti Criogenici: Protezione Avanzata per chi lavora a contatto con Gas Liquidi I guanti criogenici, invece, sono progettati per applicazioni più specifiche e richiedono caratteristiche di protezione molto più avanzate. Utilizzati principalmente in laboratori medico-scientifici e per applicazioni industriali, oltre ad essere certificati secondo la EN 511, i guanti criogenici sono testati mediante contatto con azoto liquido, che raggiunge i -196°C, prevenendo delle ustioni causate da schizzi di gas liquidi. (Per saperne di più sui rischi leggi QUI). A differenza dei guanti antifreddo, i guanti criogenici: garantiscono una buona flessibilità e sensibilità tattile: fondamentali per manipolare con precisione oggetti molto piccoli, come provette di laboratorio o componenti delicati in ambito scientifico e industriale. sono dotati di una membrana idrorepellente che conferisce loro proprietà idonee a resistere agli schizzi di gas liquidi. Questa funzione è cruciale per prevenire ustioni da freddo, che si verificano se il gas liquido entra in contatto con la pelle. sono realizzati con materiali isolanti ad alta capacità termica, che impediscono il contatto diretto della pelle con il freddo estremo. Questi materiali fungono da barriera, proteggendo le mani e le braccia dalle temperature critiche. sono progettati a lunghezza completa del braccio: Alcuni modelli di guanti criogenici sono progettati per coprire l'intero avambraccio o addirittura l'intero braccio, per garantire una protezione completa quando si maneggiano liquidi criogenici o quando si lavora in ambienti altamente rischiosi, dove anche una minima esposizione può causare danni significativi. Settori di Applicazione dei Guanti Criogenici I guanti criogenici sono utilizzati in una varietà di settori che richiedono una protezione avanzata contro le temperature estremamente basse. I principali settori di applicazione includono: Laboratori Scientifici e Ricerca: utilizzati per la manipolazione di sostanze criogeniche, come azoto liquido, ossigeno liquido e altri gas a bassa temperatura, impiegati in esperimenti di ricerca e test scientifici. Ambito Medico e Ospedaliero: utilizzati per la manipolazione di materiali criogenici nella crioterapia, per il congelamento di tessuti biologici e per la conservazione di campioni biologici come cellule staminali e sangue. Industria dei Gas: impiegati nel settore della produzione, trasporto e distribuzione di gas liquefatti criogenici, come nel riempimento di cilindri di gas liquido. Industria Aerospaziale: utilizzati per lavorare con combustibili criogenici, come idrogeno liquido, in applicazioni aerospaziali e di lancio di razzi. Industria Chimica e Petrolifera: nella manipolazione di liquidi criogenici durante il raffreddamento di impianti, la produzione e il trasporto di prodotti chimici a basse temperature, dove è necessario proteggere gli operatori da esposizioni pericolose. Settore Alimentare: usati nel trattamento e conservazione di alimenti attraverso l'abbattimento rapido della temperatura (congelamento criogenico), per mantenere la qualità e la sicurezza degli alimenti. Industria della Metallurgia: per il raffreddamento e la manipolazione di metalli ad alte temperature. Vuoi approfondire le caratteristiche e le applicazioni dei guanti criogenici? Leggi il nostro Blog Post qui. La Linea COLD di Coval Safety: Guanti Criogenici per la Massima Sicurezza All'interno delle soluzioni di protezione per il freddo, Coval Safety propone una linea COLD di guanti e accessori specializzati per la protezione contro il freddo estremo e le ustioni da criogenia. Questi prodotti sono progettati per offrire la massima sicurezza, comfort e prestazioni elevate, anche nelle condizioni più sfidanti. Scegliere i guanti criogenici giusti è fondamentale per garantire la sicurezza dei lavoratori in ambienti estremi. Coval Safety offre soluzioni avanzate, studiando ogni dettaglio per offrire una protezione completa in ogni situazione. Scopri tutti i prodotti della linea COLD di Coval Safety per il freddo e proteggi il tuo team con dispositivi di protezione individuale affidabili e performanti. Contro l’esposizione della pelle a temperature molto basse, che possono provocare danni simili alle ustioni, proponiamo dei DPI specifici, come le ghette criogeniche H.ARTICFOX, testate per azoto liquido -196°C. Per la protezione del corpo il grembiule criogenico L.ARTICFOX è il dispositivo di sicurezza ideale nelle mansioni a contatto con le basse temperature. Tra le proposte per la protezione delle mani troviamo i guanti criogenici ARTICLYNX, realizzati interamente in pelle fiore di colore azzurro con trattamento idrofugo. Sono progettati per offrire protezione completa e comfort ottimale in ambienti con temperature estremamente basse, garantendo resistenza e protezione, mantenendo le mani asciutte anche in condizioni estreme. Infine, per chi cerca una borsa per conservare i DPI criogenici, suggeriamo COVAL COLD BAG, un borsone semirigido, pratico e resistente, studiato per il trasporto e la conservazione dei DPI criogenici da utilizzare con azoto liquido e gas criogenici, proteggendoli da polvere e luce. Tutti i DPI sono prodotti con materiali tecnici altamente isolanti e rappresentano una soluzione necessaria per contrastare il gelo estremo, sia durante le attività industriali, che in condizioni climatiche estreme. EN 388:2016+A1:2018 guanti protettivi contro rischi meccanici EN 511:2006 guanti di protezione contro il freddo Un lavoratore più protetto Un lavoro eseguito al meglio Un’azienda più ricca e rispettata Una famiglia più felice",
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